В многотрубном подающем коллекторе и деталях статора ротора используются ковка и прецизионная механическая обработка. Монолитные конструкции поддерживают литье по выплавляемым моделям стали, литье в песчаные формы из ковкого чугуна, литье алюминия. Целенаправленное проектирование процессов реализует мгновенное слияние и гомогенизацию нескольких потоков.
Гомогенный смесительный насос серии C представляет собой усовершенствованную многопоточную поточную систему смешивания и гомогенизации, разработанную для применений, требующих точного и мгновенного смешивания нескольких потоков материала. Серия C, сочетающая в себе многотрубную секцию подачи и высокопроизводительный смесительный насос, представляет собой компактное, эффективное и легко управляемое решение для сложных процессов смешивания. Этот продукт широко известен благодаря своей способности упрощать традиционные производственные процедуры, повышать эффективность и обеспечивать стабильные и высококачественные результаты.
Системная архитектура — интегрированный многопоточный дизайн
Система серии C состоит из двух основных компонентов, которые работают в полной интеграции:
1. Секция многотрубной подачи
Этот специальный подающий коллектор предназначен для одновременного приема нескольких независимых потоков материала. Каждая линия подачи может быть подключена к отдельным источникам, расположенным выше по потоку (жидкости, вязкости или суспензии), что позволяет контролировать введение различных компонентов в смесительный насос. Многотрубная конструкция гарантирует:
- Каждый материал равномерно распределяется по впускному сечению
- Предварительное смешивание происходит естественным образом, когда потоки сходятся.
- Система работает с широким диапазоном вязкостей и составов кормов.
2.Гомогенный смесительный насос
Сам смесительный насос имеет 2-4-слойный роторно-статорный узел, разработанный для обеспечения тщательного и мгновенного перемешивания. Ключевые характеристики включают в себя:
Прогрессивный зазор зубьев. Зазор между каждым последующим слоем ротора-статора меняется от крупного к мелкому, обеспечивая постепенное смешивание, сдвиг и гомогенизацию материалов при прохождении через насос.
Несколько стадий обработки: каждый слой подвергается интенсивному механическому воздействию, включая сдвиг, турбулентность и гидравлическое сжатие, для достижения равномерного смешивания.
Компактность. Несмотря на многослойную конструкцию, насос имеет компактный форм-фактор, что облегчает интеграцию в существующие производственные линии.
Принцип работы – мгновенная многопотоковая гомогенизация
Серия C работает по высокоэффективному принципу непрерывного потока:
1. Многопоточная подача. Два или более материала одновременно вводятся в камеру насоса через секцию многотрубной подачи. Конструкция обеспечивает направление всех потоков к центру узла ротор-статор.
2. Мгновенное смешивание. Когда материалы попадают в первый слой ротора-статора, они немедленно подвергаются высокоскоростному сдвигу и турбулентности. Прогрессивный зазор зубьев обеспечивает усиление перемешивания на каждом последующем этапе.
3.Прогрессивная очистка. По мере продвижения смеси через 2-4 слоя она подвергается:
Грубое смешивание — первоначальное смешивание входящих потоков.
Промежуточный сдвиг – разрушение любых агломератов или капель.
Тонкая гомогенизация – ультратонкое диспергирование и эмульгирование для достижения однородного конечного продукта.
4. Разгрузка. Полностью перемешанный и гомогенизированный материал выгружается из выпускного отверстия, готовый к последующей обработке, наполнению или упаковке.
Весь процесс происходит за считанные секунды, что делает серию C идеальной для непрерывных производственных сред, где скорость и стабильность имеют первостепенное значение.
Комплексные возможности приложений
Серия C специально разработана для производственных процессов, требующих:
1. Смешивание и гомогенизация нескольких материалов – смешивание двух или более компонентов (жидкостей, паст, суспензий или суспензий) в однородный конечный продукт.
2. Нейтрализация и смешивание в химических процессах - точное объединение реактивных или дополнительных потоков для регулирования pH, химических реакций или смешивания рецептур.
3. Непрерывная поточная обработка - устраняет необходимость в дозаторах и промежуточном хранении.
Интеграция с системами учета и контроля
Одно из ключевых преимуществ серии C заключается в ее совместимости с насосами-дозаторами и автоматизированными системами управления. При интеграции система предлагает:
Точный контроль дозирования. Каждый поток сырья можно точно дозировать для достижения точного требуемого состава.
Дистанционное управление — можно запрограммировать и выполнить несколько схем смешивания из центральной диспетчерской.
Управление рецептами — простое переключение между различными рецептурами продуктов с минимальным временем переключения.
Мониторинг в реальном времени — непрерывное отслеживание скорости потока, давления и качества смеси.
Автоматизация процессов — интеграция с ПЛК (программируемым логическим контроллером) и системами SCADA для полностью автоматизированного производства.
Такой уровень контроля обеспечивает согласованность продукции, снижает вероятность человеческих ошибок и позволяет быстро реагировать на меняющиеся производственные потребности.
Область применения
Благодаря своей универсальности и точности серия C широко применяется в самых разных отраслях:
Продукты питания и напитки: заправки для салатов, соусы, ароматизированные сиропы, молочные смеси, концентраты соков, премиксы для напитков и пищевые рецептуры.
Косметика и уход за собой: кремы, лосьоны, кондиционеры для волос, шампуни и декоративная косметика, требующая точного смешивания нескольких фаз.
Фармацевтика – жидкие пероральные препараты, мази, кремы и системы доставки лекарств на основе эмульсий.
Fine Chemicals – химическая нейтрализация, регулирование pH, смешивание полимеров и специальные химические составы.
Краски и покрытия — многокомпонентные лакокрасочные системы, колеровочные основы и смеси смол.
Целлюлозно-бумажная промышленность: подготовка цвета покрытия, смешивание проклеивающего вещества и диспергирование наполнителя.
Защита окружающей среды – дозирование химикатов для очистки сточных вод, приготовления флокулянтов и кондиционирования осадка.
Конструкция и долговечность
Серия C создана для работы в сложных промышленных условиях:
- Смачиваемые детали из нержавеющей стали 316 обеспечивают отличную коррозионную стойкость и полное соответствие санитарно-гигиеническим нормам.
- Прецизионные роторы и статоры гарантируют стабильную работу и простоту замены.
- Прочные механические уплотнения обеспечивают надежную защиту от утечек.
- Прочные подшипниковые системы обеспечивают плавную работу и увеличенный срок службы.
- Совместимость с CIP (очистка на месте) обеспечивает быструю и тщательную очистку между производственными циклами.
Технические параметры
Свяжитесь